スクエアシャトルマシン

角型シャトル回転成形機の特長：正方形の加熱室を中心に、2～4台のシャトルカートがレール上を移動することで、加熱と冷却などの工程を分離します。加熱室はスペース利用率を最大化するため、正方形や深型キャビティなどの複雑な金型にも対応可能です。熱風循環システムと精密な温度制御により、完成品の肉厚を均一に保ちます。複数のアームを独立して操作できるため、生産を維持しながら金型交換を迅速に行うことができます。初期投資とエネルギー消費を抑えながら、小～中規模の多様な製品の生産に対応します。

このオーブンは純粋な熱風循環加熱方式を採用しており、熱風をインテリジェントに調整した速度で金型に送り込むことで、深型成形品を成形できます。

オーブンのドアは変形防止構造を採用し、密閉性に優れており、周波数変換駆動は高速かつ安定しています。

デジタル無線通信技術を採用することで、機器の設置がより柔軟になり、電気部分の配線接続が簡単になり、すべての機器ソフトウェアへのリモートアクセスによるサポートも可能になります。

各アームには単一のエアラインが装備されており、デュアルエアラインはオプションです。

高速冷却と高い生産効率を実現するために、空冷式および水冷式を含む大流量負圧ファンを採用しています。

カートは独立して制御され、周波​​数変換速度制御システムを採用して動作のバランスを取っています。

最大4つのステーション、旋回直径は2000～8500mm（84～335インチ）。

狭い土地面積で高い空間利用率を実現する。

オーブンのドアとシャトルカートを一体化した設計により、製造工程で一緒に移動することで、オーブンのドアが開かなくなる問題を回避します。

この機械は高い柔軟性を備えており、1本、2本、3本の腕と最大4つのステーションを搭載でき、加熱、冷却、分解を同時に行うことができます。

当社では2種類のバーナーを取り扱っております。イタリアのRiello社製とドイツのWeishaupt社製。お客様は実際のニーズに合わせてお選びいただけます。天然ガス、液化ガス、ディーゼルなど、あらゆる燃料に対応可能です。

PLC制御ソリューション: イーサネット通信を備えたモジュール式PLC設計により、安定した信号伝送が保証され、配線ミスによる問題が解消されます。

タッチスクリーンとリモコンを備えたHMIシステムにより、金型の取り付け/取り外しが容易になり、生産効率が向上します。

主軸・副軸の回転、熱循環ファン、カートの移動、オーブンドアの操作など、すべてのモーターはVFD（可変周波数ドライブ）制御されています（スムーズな動作、高効率）。

オーシャントンネル設定: 風量/風向の調整が可能（製品の容量によって必要な風量が異なるため、風量制御も異なります）。

暖房／冷房機能：多段階加熱・冷却設定、リアルタイム温度監視、特定の製品プロセスパラメータを保存・呼び出しできるレシピ保存機能。

リモート端末保守モジュール: モバイルデバイスによる機器の状態監視、リモートでのトラブルシューティング、およびシステムアップグレードを可能にします（4G、Wi-Fi、有線接続など、すべてのネットワーク接続に対応）。